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林州市珲威机械加工厂改建自动化生产线项目环境影响评价公示

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发表于 2018-10-18 13:14:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局环发【2006】28号)、《关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南》的通知》(环办【2013】103号)等相关规定,将林州市珲威机械加工厂改建自动化生产线项目环境影响评价报告表全文予以公示,以接受公众的监督。
一、环境影响分析结论
林州市珲威机械厂改建自动化生产线项目位于安阳市林州市西卢寨村,项目主要新增辅助生产线,新增电炉等,生产更加自动化、智能化。
1、产业结构政策、项目占地及规划相容性分析
⑴产业结构政策
经查阅《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正),该项目属于第十六项第一条规定“汽车关键零部件”范围,属鼓励类项目,符合国家产业政策。项目已在林州市发展和改革委员会备案,项目代码为2018-410581-70-03-007366,项目资金、生产规模和工艺装备满足《河南省发改委关于加强我省新建铸造项目管理的通知》(豫发改工业[2008]380号)当地发展规划的要求。
⑵项目占地及规划相容性
根据林州市东岗镇土地综合利用规划图,本项目占地为建设用地符合当地土地综合利用规划,根据东岗镇出具的证明,说明本项目占地符合当地整体规划,本项目选址合理。
2、环境影响分析结论
2.1施工期影响分析结论
本工程施工期对环境的影响主要是施工噪声、施工扬尘以及建筑垃圾和工人生活产生的生活污水和生活垃圾。
废水:施工期废水排放主要是施工人员的食堂、冲厕废水及施工车辆冲洗废水,其中生活污水经化粪池处理后由市政管网排入宗村污水处理厂进行处理,施工车辆冲洗废水经收集后可用于施工场地的抑尘或冲洗路面等,对环境影响不大。
粉尘:建筑原材料在运输、装卸、贮存、搅拌过程中会产生扬尘,在采取环评建议的洒水抑尘或覆盖露天堆放物料等措施后,该项目施工扬尘对环境影响不大。
噪声:施工期在运输、搅拌及砼浇注振捣过程中产生噪声,会对附近居民生活产生一定影响。评价要求无特殊情况,禁止夜间(夜22点至次日6点之间)进行产生环境噪声和振动污染的建筑施工作业,以减轻对环境的影响。
固废:施工期产生的生活垃圾由当地环卫部门清运处理;施工期产生的建筑垃圾和装修垃圾分类回收后运往当地垃圾填埋场填埋。施工期建筑垃圾应设有专门的临时堆场,并及时清运。装修垃圾中如有沾染油漆的废油漆桶、刷子等容器或用具的,须设置临时危险废物储存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单内相关要求进行储存,并定期由厂家回收或交与有资质单位进行处理。采取以上措施情况下,施工期产生的固废对环境影响较小。
2.2营运期影响分析结论
经分析后,得出以下结论:
2.2.1废水
本项目生产用水主要为中频电炉配套的循环冷却用水,仅定期添加,不外排;本项目职工生活会产生生活污水,直接进入化粪池定位清掏。故本项目营运期废水排放不会对附近地表水环境产生不利影响。
2.2.2废气
运营期废气主要为电炉废气,砂处理系统废气,浇铸、晾件、出件、抛丸、打磨过程中产生的废气以及沾漆废气。
1)电炉废气
本项目有3台中频电炉,熔化生铁和废钢时会产生废气,主要污染因子为(烟)粉尘。企业拟在三台电炉上方设置集气罩,将收集的废气统一进布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒高空排放。集气罩收集效率不低于95%,处理效率一般不低于99%,由此可计算电炉有组织废气中颗粒物排放量0.057t/a,排放浓度1.43mg/m3,能够满足河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)表1标准(颗粒物:30mg/m3)要求,达标排放。未收集的0.3t/a电炉颗粒物以无组织形式排放。
2)球化烟尘
球化工序球化线及孕育线在入包后会产生剧烈反应,产生大量的烟尘,主要成分为氧化镁颗粒。在球化站上部设置集气罩,收集的含尘废气进入布袋除尘器净化,净化后烟气通过原有工程排气筒排放。
球化铁水量为10000t/a,球化包每次处理3t,单次时间为2.5min,则全年球化时间为138.89h。类比同行业经验数据,球化烟尘产生浓度为2000mg/m3左右,除尘器风量为10000m3/h,则球化工序产尘量为2.778t/a。经集气罩收集,与电炉共用除尘器,参考电炉除尘器除尘效率烟气中烟尘排放浓度为20mg/m3,满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)表1的要求。经净化后烟尘排放量为0.02778t/a。
(3)浇铸废气
本项目浇铸过程中会产生粉尘。企业拟在浇铸工序上方设置集气罩,将收集的废气统一进布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒高空排放。集气罩收集效率不低于95%,处理效率一般不低于99%,排放浓度3.77mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)表2二级标准(颗粒物120mg/m33.5kg/h)要求,达标排放。未收集的0.525t/a浇铸颗粒物以无组织形式排放。
(4)砂处理系统废气
本项目砂处理系统主要由冷却落砂、筛分冷却、旧砂储存、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控制系统等组成。企业所用砂处理系统是一个封闭系统,采用负压抽吸的方式将废气引出至废气处理装置处理后由15米高排气筒高空排放,废气处理工艺采用袋式除尘,颗粒物去除率不低于99%,可计算有组织废气中颗粒物排放浓度4.64mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)表2二级标准(颗粒物120mg/m33.5kg/h)要求,达标排放。
(5)抛丸机废气
本项目抛丸机工作时会产生大量粉尘,本项目有两台抛丸机,经同一除尘器处理后外排,企业所用抛丸机是一个封闭系统,采用负压抽吸的方式将废气引出至废气处理装置处理后由15米高排气筒高空排放,废气处理工艺采用袋式除尘,颗粒物去除率不低于99%,排放浓度52mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)表2二级标准(颗粒物120mg/m33.5kg/h)要求达标排放。
    6)沾漆废气
本项目采用沾漆工艺,使用水性防腐漆。沾漆过程会产生大量有机废气,主要污染物为颗粒物、VOCs。环评要求,所有沾漆工件在沾漆室内完成喷涂工作后其自然晾干过程也要在沾漆室内完成,防止在工件自然晾干的过程中产生的大量有机废气以无组织形式排放。
沾漆废气采用UV光氧催化+活性炭吸附处理,收集效率不低于95%VOCs去除率不低于85%,故可计算VOCs排放量为0.0855t/a0.0296kg/h),排放浓度为0.891mg/m3VOCs排放能够满足《天津市地方标准-工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2汽车制造与维修行业排放限值(VOCs最高允许排放浓度≤50mg/m3,最高允许排放速率1.5kg/h(排气筒15米)),达标排放。VOCs无组织排放量为0.1425t/a
(7)大气环境防护距离
经预测,本项目厂界外无组织废气的最大落地浓度对应的距离为121m,浓度为0.06375mg/m3,Pmax为6.38%。采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中大气环境防护距离计算软件计算本项目大气环境防护距离,结果为大气环境防护距离为0,即本项目无需设置大气环境防护距离。
(8)卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-1991)所指定的方法,根据计算铸造车间的卫生防护距离为50米,生产车间的VOCs、甲苯、二甲苯废气卫生防护距离均为50米,沾漆车间的卫生防护距离为100米。根据现场调查,铸造车间项目卫生防护距离范围内无学校、医院、居民区等特殊敏感点,能够符合卫生防护距离的要求,新建沾漆车间卫生防护距离内有两户居民区,根据调查卫生防护距离内两户居民已无人居住。
综上所述,本项目生产过程中产生的废气经采取相应的治理措施后均可达标排放。
2.2.3噪声
本项目噪声来源于造型机、砂处理设备、抛丸机等机械设备噪声,噪声源强在95~105dB(A)之间。经预测,厂界外噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。
2.2.4固体废物
本项目炉渣、废浇冒口、废砂、金属废料、除尘灰均属一般固废,炉渣、除尘灰可外售作为铺路、建材;废浇冒口、金属废料可回炉重新利用。企业拟设置若干垃圾桶将生活垃圾收集后集中由环卫工人拉走进行卫生填埋,不会产生二次污染。
企业拟将产生的废油漆桶、废活性炭、废机油、废切削液等危险废物进危废间分区暂存,并委托有相应危废处置资质的单位处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的有关规定。
所以,本项目生产固废、生活垃圾均能得到妥善处置,不会对周围环境产生不利影响。
3.总量
本项目废气排放中不涉及SO2、NOX总量控制因子,故项目废水排放总量控制指标如下:项目废水排入化粪池后定期清掏。本项目建议总量为COD0t/a、氨氮0t/aSO20t/a、NOX0t/a。
二、环评建议
1、加强职工的劳动卫生防护措施,定期对职工进行体检,保护职工的身心健康。
2、加强厂区环境绿化工作,使厂区充分绿化,以达到净化空气、降低噪声的作用,同时美化厂区环境。
三、总结论:
林州市珲威机械厂改建自动化生产线项目对污染源采取技术可靠的治理措施,严格执行国家“清洁生产”、“污染物达标排放”、“总量控制”的环保政策和环保法规,从环保角度分析,该项目建设可行。珲威报批版

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